| 性能特點(diǎn) |
| 由于生料制成泥漿，所以對非均質(zhì)原料適應性強，生料成分均勻，工藝穩定，燒成的熟料質(zhì)量高，熟料強度等級高，粉磨過(guò)程中粉塵少，窯尾飛灰少。但濕法生產(chǎn)時(shí)蒸發(fā)30%～40%的料漿水分，需要消耗較大熱量，能耗占水泥成本的1/2～1/3，較立窯和干法回轉窯均高。濕法生產(chǎn)由于熱耗高，能源消耗大，且生產(chǎn)時(shí)用水量大，消耗水資源，我國已把濕法水泥生產(chǎn)列為限制淘汰窯型。 | |
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| 基本功能 |
濕法回轉窯為了煅燒出良好的水泥熟料,并且降低煤耗，濕法回轉窯應具備以下基本功能：
1、能把煤粉以分散狀和一定速度噴入窯內，設法加強煤、風(fēng)的混合。
2、能加強氣體擾動(dòng)，增加氣體擴散速度，用以吹散煤粉顆粒周?chē)膿]發(fā)分氣體薄膜，擴大固定碳與二次風(fēng)的接觸。
3、能補充適量新鮮空氣，解決火焰中心區缺氧問(wèn)題。
4、一次風(fēng)用量低，提高熟料回收熱的利用率。
5、能較迅速地適應來(lái)料變化，火焰的形狀和長(cháng)度，火焰的位置應易控可調。
6、對燃燒品質(zhì)具有較強的適應性。
7、濕法回轉窯所處的環(huán)境溫度很髙，回轉窯噴嘴要具備耐高溫的特性,應采用有效的耐高溫措施防止噴嘴被燒毀。
8、濕法回轉窯輸煤管道及噴嘴噴煤部分應。 | |
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| 設備組成 |
1.筒體與窯襯：筒體由鋼板卷成，是物料完成物理與化學(xué)變化的容器，因而是回轉窯的機體。窯內物料溫度可達1450℃以上，故筒體內均砌筑耐火材料，其保護筒體和減少散熱的作用。按照物料的變化過(guò)程，筒體內劃分成各工作帶，如烘干帶、預熱帶、分解帶、燒成帶和冷卻帶。
2.熱交換器：為增強換熱效果，筒體內往往還掛有多種型式的鏈條組成熱交換裝置。
3.輪帶：筒體、窯襯、物料等所有回轉窯部分的重量通過(guò)輪帶傳到支撐裝置上。
4.支撐裝置：由一對托輪軸承組和一個(gè)大底座組成，一對托輪支撐著(zhù)一個(gè)輪帶，即允許筒體自由移動(dòng)，又向基礎傳遞了巨大的荷重。支撐裝置一般為2-7擋，在其中一檔或幾檔支撐裝置上裝有擋輪，稱(chēng)為帶擋輪支撐裝置。其作用是限制或控制窯回轉部分的軸向竄動(dòng)。
5.傳動(dòng)裝置：在筒體的中部裝有齒圈，用彈簧板安裝在筒體上，通過(guò)齒輪傳動(dòng)，是筒體回轉，同時(shí)，為了適應操作和維修的需要，在大型回轉窯上海設有使窯以極低速轉動(dòng)的輔助傳動(dòng)。
6.窯頭罩：它是連接窯頭端與流程中下道工序設備的中間體，是看火工進(jìn)行生產(chǎn)操作的地帶你，因此搖頭罩上設有看火孔和檢修門(mén)。
7.燃燒器：回轉呀的燃燒器大多從筒體窯頭端插入，通過(guò)火焰輻射物料和加熱到需要的溫度。燃燒器有噴煤管，、油噴槍、煤氣噴咀等。
8.冷煙室：它是連接窯尾與物料喂料裝置以及煙氣處理設備的中間體。煙氣經(jīng)冷煙室排出而入煙道及收塵系統。物料由喂料裝置直接喂入窯的尾部。
9.喂料裝置：它是回轉窯的附屬設備。對喂料的要求是穩定、均勻、容易控制，以便配合窯的操作。 | |
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| 技術(shù)參數 |
| 規格（米） |
Φ3.1/2.5×78 |
Φ3×88 |
Φ3×100 |
Φ3.3×118 |
Φ3.3×125 |
Φ3.5×145 |
| 生產(chǎn)能力（噸/天） |
240 |
384 |
300 |
400 |
400 |
700 |
| 窯體斜度（%） |
3.5 |
3.5 |
4 |
3.5 |
3.5 |
3.5 |
| 支承數(個(gè)) |
4 |
5 |
5 |
6 |
6 |
6 |
| 擋輪形式 |
? |
? |
? |
液壓 |
液壓 |
液壓 |
| 窯體轉速 |
主傳動(dòng)（轉/分） |
0.5-1.5 |
-1.74 |
-1.74 |
-1.45 |
-1.45 |
-1.38 |
| 輔助傳動(dòng)（轉/小時(shí)） |
2.85 |
3.24 |
3.26 |
3.26 |
3.26 |
2.6 |
| 主傳動(dòng) |
電動(dòng)機 |
型號 |
ZSN-280-11 |
YSP315M-6 |
ZSN4-280-091B |
ZSN4-315-071 |
ZSN4-315-091 |
ZSN4-250-21B |
| 額定功率（千瓦） |
90 |
90 |
110 |
125 |
160 |
90×2 |
| 調速范圍（轉/分） |
20-170 |
1000 |
1000 |
-750 |
750 |
1000 |
| 額定電壓（伏） |
440 |
380 |
440 |
440 |
440 |
440 |
| 減速機 |
型號 |
ZSY500-63 |
YSY1110-711 |
ZSY560-特 |
ZSY630-長(cháng)系列 |
ZSY630-長(cháng)系列 |
Zsy165-3-I/II特 |
| 總速比 |
64.327 |
71 |
71 |
80 |
80 |
64.3 |
| 輔助傳動(dòng) |
電動(dòng)機 |
型號 |
Y160L-6 |
Y160L-6 |
Y160L-6 |
Y180L-6 |
Y180L-6 |
Y160M-6 |
| 額定功率（千瓦） |
11 |
11 |
11 |
15 |
15 |
7.5×2 |
| 調速范圍（轉/分） |
970 |
970 |
970 |
970 |
960 |
960 |
| 額定電壓（伏） |
380 |
380 |
380 |
440 |
380 |
380 |
| 減速機 |
型號 |
ZL50 |
ZL50-14-II |
ZL50-14特 |
ZL60-14長(cháng)系列 |
ZL60-14長(cháng)系列 |
ZL42.5-14特 |
| 總速比 |
64.327 |
31.16 |
31.16 |
31.16 |
31.16 |
30.53 |
| 總重 (不包含耐火磚)（噸） |
370 |
390 |
530 |
840 |
818 |
916 | | |
